Analys av svårigheter vid hydraulisk kolvstångsbehandling

Den hydrauliska kolvstången tillhör den smala axeln, så den måste vara väl deformerad, det vill säga rakheten på ämnet är rakt. Även om kolvstången är inriktad efter temperering är arbetsstycket för lång, spänningen släpps och lyftningen är halvvägs. Och kolvens vikt, kolvstången kommer att ge en viss deformation, den måste rätas och dess rakhet styrs inom 10 mm.

För det andra är bearbetningens rakhet också en tekniskt krävande länk under bearbetningen. På grund av den hydrauliska kolvstångens självvikt under grovbearbetningen och centrifugalkraften under rotationen är det omöjligt att använda det konventionella enklips- och toppskiktet, och endast centrumramen kan användas för stöd, så att Kravet på växeln är högre, eftersom kolvstången passerar Lång, behöver 3 mittramsstöd.

Den tredje punkten är att den hydrauliska kolvstången används för att vrida det smala arbetsstycket. Under vridningsprocessen, på grund av ett-klipp och enstaka bearbetningsplan, vrider midterramens ram eller verktygshållaren, och värmen genereras under normal vridning. Axiell förlängning, arbetsstyckediametern expanderar när temperaturen ökar under bearbetningen och cylindricitets- och linjära dimensioneringsfel bildas efter att arbetsstycket kyls. När spetsen vrids, kommer den termiska deformationen att få arbetsstycket att förlänga, vilket gör att arbetsstycket böjer sig. Deformation, cylindricitetsfel inträffar efter bearbetning. Http: //www.skivingtubelw.com/