Kalldragen sömlös rörtillverkningsprocess och egenskaper

Apr 03, 2018

Lämna ett meddelande

Vid kallframställning av sömlös rörtillverkning måste materialet väljas först. Vanligtvis är precisionsstålrör med kall precision tillverkad av stål nr 10 och nr 20. Förutom att säkerställa kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper krävs även hydraulisk trycktestning, krympning, flaring och utplattningstester. Vid den faktiska produktionen kan den grundläggande processen med kalldragna sömlösa rörtillverkningsprocesser sammanfattas enligt följande:

 

Den första är tillförsel av rör, och den kalldragna sömlösa rörtillverkningsprocessen kräver vanligtvis att det använda röret är ett varmvalsat produktrör, eller ett halvfabrikat, ett extruderat rör och ett svetsat rör;

 

Den andra är att förbereda motsvarande rörmaterial, inklusive inspektion, balning, betning, rengöring, sköljning, neutralisering, torkning och smörjmedelbeläggning;

 

Den tredje är den kalla bearbetningen av den kalldragna sömlösa rörtillverkningsprocessen, innefattande kallvalsning och kalldragning;

 

Den fjärde är färdig produktbehandling. I den kalldragna sömlösa rörtillverkningen omfattar denna länk: värmebehandling av färdiga produkter, rätning, provtagning, skärhuvud och svans, inspektion (manuell inspektion och olika inspektioner), vattentryck Testning, oljning, förpackning, lagring mm . Olika innehållsfinisher varierar.

 

I allmänhet kan den enkla processen med kalldragning av sömlösa rörtillverkningsprocesser sammanfattas enligt följande: Välj först lämpligt runda rörämne, följt av uppvärmning → piercing → rubrik → glödgning → betning → oljebeläggning (kopparplätering) → multi- kanal Kallteckning (kallvalsning) → tomrör → värmebehandling → rätning → hydrauliskt trycktest (feldetektering) → märkning och slutligen lagring.

 

Från analysen av den kalldragna sömlösa rörtillverkningsprocessen är huvudproduktionsegenskapen att rörmaterialet från ingången till bearbetningen i det färdiga kalldragen precisionsstålröret kräver ofta många gånger av kall deformation och arbetshärdning, så att hela produktionsprocessen genom ett flertal beredningsförfaranden och deformationsprocesser kombineras och har egenskaperna hos fram- och återgående cirkulation.

http://www.skivingtubelw.com/

Skicka förfrågan