Korrosionsbeständighet och processåtgärder av hydraulisk kromstav
May 04, 2019
Hydraulkromstången är en anslutningsdel som stöder kolvens arbete. Den används mestadels i cylinder- och cylinderrörelsen som utför delar under drift. Det är en rörlig del med höga tekniska krav under driften, och den hydrauliska kromstången rullas. På grund av den ytresistenta kompressionsspänningen kvar på ytskiktet bidrar den till försegling av ytmikro-sprickor och hindrar utvidgningen av erosionen. Därigenom förbättras ytkorrosionsbeständigheten, och genereringen eller expansionen av utmattningssprickan kan fördröjas, varigenom cylinderstångens utmattningsstyrka förbättras.
Den hydrauliska kromstången bildas genom att rulla och rullytan bildar ett kallt härdningsskikt som minskar den elastiska och plastiska deformationen hos slipkontaktytan, varigenom slitstyrkan hos cylinderstångytan förbättras och man undviker slipningen som orsakas av slipning. Burns. Efter valsning reduceras ytjämnhetsvärdet för att förbättra blandningsegenskapen. Samtidigt reduceras friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningselementet under cylinderstångens kolvrörelse och den totala livslängden för oljecylindern förbättras.
Rullningsprocessen av hydraulisk kromstav är en högeffektiv och högkvalitativ process. 160 mm diameter doktorns skärvalsindenterare (45 stål sömlösa stålrör) används som exempel för att visa rullningseffekten. Efter rullning reduceras ytanhårdheten hos cylinderstången från Ra3.2 till 6.3um före byggnadens rulle till Ra0.4 till 0.8um, ytanhårdheten hos cylinderstången ökas med ca 30% och utmattningen Styrkan hos cylinderstångytan ökas med 25%. Cylinderns livslängd ökar med 2 till 3 gånger, och rullningsprocessen förbättras med ca 15 gånger jämfört med slipprocessen. Ovanstående data visar att rullningsprocessen är mycket effektiv och kan avsevärt förbättra cylinderns stångens ytkvalitet
www.skivingtubelw.com
