Tekniska krav för bearbetningsteknik av cylinderkolvstång

Den nuvarande cylinderkolvstångsbearbetningstekniken kan minska skadorna på verktygskolvstången under fräsning, skärstången sätts in i råmaterialstången till kolvstångens önskade längd, den platta sidokolvstången väljs och den plana kolven används för gjutning Stångs smide är en platt fyrkantig bit. För stångkolvstången som inte behöver tillverkas utförs nästa steg direkt. Stångstångens mitthål efter föregående steg är stansat. Kolvstångens stansade stång bearbetas genom stångens mitthål. Efter bearbetningen fräss stångens stång i det plana smidesplänsen i bearbetningsplanets läge, och stångens bearbetade stång värmebehandlas. Det platta verktyget har förbättrats. Kolvstångens ythårdhet ökar och kolvstångens styvhet ökar. Kolvstången på det nuvarande hydraulverktyget bearbetas och antalet arbetsstycken i anslutningssätet är detsamma. Bearbetningsverktyget har fördelarna med enkel layout och bekväm användning, och det är utrustat med en layout av flera kontroller , vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och minskar strömförbrukningen. Bearbetning av cylinderkolvstång har förbättrat de tekniska kraven för processen, kolvstångens kvalitetskontrollpunkter och produkterna i tillverkningsprocessen, kolvstångens dubbla layout och kolvenhetens montering av hydraulcylindern, inklusive kolvstångens och kolvfatets layout, och båda är anslutna med anslutningselement Fasta , och provet är effektivt fixat. Den nuvarande nya typen av dubbelhydraulcylinderkolvstång är en layoutform. När kolven och axeln är anslutna med en stift är bearbetningstekniken relativt enkel, bearbetningseffektiviteten är hög och noggrannheten är lätt att säkerställa bearbetning och kolvstångsbearbetningens layout är optimerad. Provkolvstångens diameter Under avvikelsens installation och underhållsprocess kommer dess storlek direkt att påverka kolvstångens livslängd och förbättra kopplingen mellan underhållskvaliteten. Kolvstångens kvalitet under bearbetningsprocessen kommer i viss utsträckning att direkt påverka produktens kvalitet. Under urvalsprocessen kan därför bearbetningen av kolvstången förbättra ytkorrosionsbeständigheten. Kolvstången kan också fördröja generering eller expansion av utmattningssprickor, vilket förbättrar utmattningsstyrkan hos cylinderstången. Kolvstången bildas genom att rulla i viss utsträckning, och dess rullande yta kommer att bilda ett kallarbete härdat skikt i viss utsträckning, vilket kan minska den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta i viss utsträckning, vilket förbättrar slitmotståndet hos cylinderstångens yta , samtidigt som brännskador som orsakas av slipning undviks. Efter rullning minskar ytjämnhetsvärdet, vilket kan förbättra matchningsegenskaperna. Kolvstången kommer effektivt att användas i processen för dess friktionssvetsningsmetod, som är mycket säker och miljövänlig när den används, främst för att den inte har någon ljud-, ljus-, gas- och strålningsförorening.

https://www.skivingtubelw.com/