Kalldragen rör
Det avser kalldragning, kallböjning, kalldragning och annan kallbearbetning vid normal temperatur för att bearbeta stålplattor eller stålremsor till olika ståltyper.
Funktioner:
Formningshastigheten är snabb, utgången är hög och beläggningen skadas inte. Det kan göras till olika tvärsnittsformer för att tillgodose användningsvillkoren; kallvalsning kan orsaka en stor plastisk deformation av stålet och därigenom förbättra stålets avkastningspunkt.
Varmvalsat rör
Funktioner:
Det kan förstöra gjutstrukturen hos stålstötet, förfina kornen i stålet och eliminera defekterna i mikrostrukturen, så att stålkonstruktionen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras. Denna förbättring återspeglas huvudsakligen i rullningsriktningen, så att stålet inte längre är en isotropisk kropp i viss utsträckning; bubblor, sprickor och löshet som bildas under gjutning kan också svetsas under verkan av hög temperatur och tryck. Z H
Skillnaden mellan kalldraget rör och varmvalsad produkt
1. Det kallvalsade formade stålet tillåter lokal knäckning av sektionen, så att bärkapaciteten för elementet efter knäckningen kan utnyttjas fullt ut; medan det varmvalsade stålet inte tillåter lokal knäckning av sektionen. Z H
2. Orsakerna till kvarvarande spänning i varmvalsat stål och kallvalsat stål är olika, så fördelningen på tvärsnittet är också mycket olika. Den återstående spänningsfördelningen på tvärsnittet av kallformat tunnväggigt stål är krökt, medan restspänningsfördelningen på sektionen av varmvalsat eller svetsat stål är tunn film.
Det är inte mycket skillnad mellan de två typerna av stålrör i den färdiga produkten, och de tillverkas i allmänhet enligt standarder. Det finns ingen skillnad i mekaniska egenskaper. De flesta av dem är olika bearbetningstekniker och den slutliga precisionen är annorlunda. Generellt sett kallritad dimensionell noggrannhet och ytfinish Högre.
Skillnad mellan kalldraget rör och varmvalsad process
Varm rullningsprocess:
Rörfäste --- värme --- perforering --- valsrör --- storlek --- kylbädd --- rätning --- skärning --- inspektionsförpackning --- leverans
Kalldragningsprocess:
Rörfäste --- uppvärmning --- perforerings varmvalsning (andra penetrering) osv. --- Pipning-betning-fosfatering-kall ritning-glödgning (du kan upprepa rubriken till den efterföljande processen flera gånger)) --- Rätning ---- Skärning --- Inspektion --- Förpackning --- Leverans
Som en viktig del av stålprodukter delas stålrör upp i sömlösa stålrör (runda stänger) och svetsade stålrör (plattor, remsor) på grund av deras olika tillverkningsprocesser och formen på de använda rörämnen. ^ ^
Sömlös stålrör
På grund av deras olika tillverkningsprocesser är de indelade i två typer: varmvalsade (extruderade) sömlösa stålrör och kalldragna (valsade) sömlösa stålrör. Kalldragna (valsade) rör är indelade i två typer: runda rör och specialformade rör. Z H
Varmvalsat (extruderat sömlöst stålrör):
Rundrörskylt → uppvärmning → perforering → diagonalvals med tre valsar, kontinuerlig valsning eller strängsprutning → strippning → storlek (eller reduktion) → kylning → kylrör → rätning → hydrauliskt test (eller felavkänning) → märkning → förvaring. Z H
Kalldragen (valsad) sömlös stålrör:
Rundrörskylt → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flera passeringar av kalldragning (kallvalsning) → kylrör → värmebehandling → rätning → hydrauliskt test (upptäckt) → märkning → inträde Bibliotek
