Vilka är tillämpningarna för kolvstänger?

Kolvstänger används huvudsakligen för kolvstänger i hydrauliska och pneumatiska, tekniska maskiner och biltillverkning. Kolvstången rullas. Eftersom ytskiktet bibehåller ytåterstående tryckspänning, hjälper det till att täta mikrosprickor på ytan och hindrar korrosionsexpansion. Detta förbättrar ytans korrosionsbeständighet och fördröjer uppkomsten eller expansionen av utmattningssprickor, vilket förbättrar utmattningshållfastheten hos cylinderstången.
Genom valsformning bildas ett kallbearbetningshärdande skikt på valsytan, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan på cylinderstångens yta och undviker brännskador orsakade av slipning. Efter valsning reduceras ytråhetsvärdet, vilket kan förbättra matchningsegenskaperna. Samtidigt minskar friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningsdelarna när cylinderstångens kolv rör sig, och cylinderns totala livslängd förbättras.
Rullningsprocessen är en effektiv och högkvalitativ processåtgärd. Jingbos skär- och rullhuvud med en diameter på 160 mm används som ett exempel för att bevisa rullningseffekten. Efter valsning reduceras cylinderstångens ytjämnhet från Ra3,2~6,3um före valsning till Ra0.4~0,8um, cylinderstångens ythårdhet ökas med cirka 30 %, och Ytutmattningshållfastheten hos cylinderstången ökas med 25 %. Oljecylinderns livslängd ökas med 2 till 3 gånger, och rullningsprocessen är cirka 15 gånger effektivare än malningsprocessen. Ovanstående data visar att rullningsprocessen är effektiv och avsevärt kan förbättra ytkvaliteten på cylinderstången. För mer information om kolvstången, besök följande webbplats: https://www.skivingtubelw.com