Först kan precisionstålrör också ersättas med virvelströmstestning. Testtrycket eller provningsstorleken för jämförelse av virvelström bör uppfylla kraven i GB 3092. De mekaniska egenskaperna hos stål är viktiga indikatorer för att säkerställa den ultimata prestanda (mekaniska egenskaper) för stål, vilket beror på stålets kemiska sammansättning och värmen. behandlingssystem. I stålrörsstandarden specificeras, enligt olika användningskrav, dragegenskaper (precision i stålrör, sträckgräns eller precision stålrör, töjning), hårdhet och seghet, och hög och låg temperatur prestanda som krävs av användarna.
För det andra draghållfastheten hos precisionstålröret (σb): den maximala kraften (Fb) som provet utsätts för under ritningsprocessen och spänningen (σ) erhållen från provets ursprungliga tvärsnittsarea (Så) . Det kallas draghållfasthet (σb) för precisionsstålrör och dess enhet är N / mm2 (MPa). Det representerar metallmaterialets maximala förmåga att motstå skador under dragkrafter. Var: Fb - den maximala kraften som ska tas när provet bryts, N (Newton); Så - provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2. Precisionsstålrör (σs): Ett metallmaterial med ett avkastande fenomen. Provets styrka under ritningsprocessen ökas inte (hålls konstant) och spänningen kan förlängas. Om kraften sjunker bör de övre och nedre precisionsstålrören särskiljas. Enheten för precisionstålrör är N / mm2 (MPa). Övre precision stålrör (σsu): den maximala spänningen innan provet ger avkastning och den första droppkraften; stålröret med lägre precision (σsl): den minsta spänningen i det avgivande steget när den initiala övergående effekten inte räknas. Var: Fs - sträckgränsen (konstant) under dragprocessen för provet, N (Newton) Så - provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2. Förlängning efter brott: (σ) Vid dragprovning kallas procentandelen av ökningen i mätarlängden och längden på den ursprungliga mätlängden efter att provet har brutits förlängningen.
För det tredje uttryckt i σ är enheten%. Var: L1 - längden på mätlängden efter att provet har brutits, mm; L0 - provets ursprungliga mätlängd, mm. Sektionskrympning: (ψ) Vid dragprovning kallas den maximala reduktionen av tvärsnittsarean för den reducerade diametern efter att provet har brutits och procentandelen av det ursprungliga tvärsnittsarean areakrympning. Uttryckt i ψ är enheten%. Var: S0 - provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2; S1 - minsta tvärsnittsarea med den reducerade diametern efter att provet har brutits, mm2. Hårdhetsindex: Förmågan hos ett metallmaterial att motstå intrycket av ett hårt föremål, kallad hårdhet. Enligt testmetoden och tillämpningsområdet kan hårdheten delas upp i Brinell-hårdhet, Rockwell-hårdhet, Vickers-hårdhet, Shore-hårdhet, mikrohårdhet och hög temperaturhårdhet. Vanligtvis används för rör är Brinell, Rockwell och Vickers hårdhet. Brinellhårdhet (HB): pressa stålkulan eller hårdmetallkulan med en viss diameter in i provets yta med den angivna testkraften (F). Efter den angivna hålltiden tar du bort testkraften och mäter intryckningens diameter på provets yta. (L). Brinell-hårdhetsvärdet är kvoten som erhålls genom att dela testkraften med den sfäriska ytytan för indragningen. Det uttrycks av HBS (stålkula) och enheten är N / mm2 (MPa).
www.skivingtubelw.com
