Pekar på anmärkning vid skärning av kalldragna stålrör

Dec 24, 2020

Lämna ett meddelande

Kalldraget stålrör är ett stålrör utan sömmar på ytan av hela stålröret som produceras genom ritning, extrudering, perforering och andra metoder. Det är ett runt, kvadratiskt och rektangulärt stål med en ihålig sektion och inga leder i periferin. Kapillärröret tillverkas genom att perforera stålgöt eller fast rör tom och sedan göras genom kall ritning.

Kalldragna stålrör är precisionskyldragna sömlösa rör med hög dimensionsnoggrannhet och bra ytjämnhet för mekaniska konstruktioner och hydraulisk utrustning. Att välja sömlösa precisionsrör för att tillverka mekaniska konstruktioner eller hydraulisk utrustning kan avsevärt spara mekanisk bearbetning mantimmar, förbättra materialutnyttjandet och samtidigt bidra till att förbättra produktkvaliteten.

Högkvalitativa kolstrukturstål kalldragna sömlösa rör är huvudsakligen gjorda av nr 10 och nr 20 stål. Förutom att säkerställa kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper krävs hydrauliska tester, pressning, fackling och platta tester.

Vanliga specifikationer för kalldragna stålrör: 12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm Kall sprödhet (eller lågtemperatur sprödhet tendens) kalldragen rör uttrycks av seghet-sprödhet övergångstemperatur Tc. Hög renhetsjärn (0,01%C) har en Tc på 100C, och det är helt embrittled under denna temperatur. De flesta av legeringselementen i kalldragna rör ökar seghetsskörda övergångstemperaturen hos kalldragna rör och ökar tendensen till kall sprödhet. När duktilfrakturen är över rumstemperatur är frakturen i det kalldragna röret en dimplefraktur, och när det är spröd fraktur vid låg temperatur är det en klyvningsfraktur.

De viktigaste punkterna att notera vid skärning av kalldragna stålrör är:

(1) När de förskjutningar som förskjutningskällan alstrar under deformationen blockeras av hinder (t.ex. korngränser, andra likar), överstiger den lokala stressen den teoretiska styrkan hos det kalldragna röret och mikrocracks genereras.

(2) Flera pluggade förskjutningar bildar en mikrokrack vid korngränsen.

(3) Reaktionen i skärningspunkten mellan två {110) halkband orsakar fast förskjutning %26lt;010%26gt;, som visar en kilformad mikrocrack, som kan delas längs {100} klyvningsplan.

https://www.skivingtubelw.com

Skicka förfrågan