Produktionsprocess och plastisk deformation av kalldragna rör

Kalldraget rör är ett slags stålrör när det används, och det klassificeras enligt dess produktionsprocess under drift, vilket huvudsakligen skiljer sig från varmvalsat (expanderat) rör. I processen att utvidga diametern på ämnet eller råmaterialröret bearbetas det med flera pass av kalldragning, vanligtvis på en enkelkedjig eller dubbelkedjig kalldragningsmaskin på 0,5-100T. Kallvalsade (urtavla) stålrör är uppdelade i allmänna stålrör, låg- och medeltryckspannar stålrör, högtryckspannar stålrör, legerade stålrör, rostfria stålrör, petroleumsprickrör, bearbetade rör, tjockväggiga rör, små- diameter kalldragna rör med invändiga formar och andra stålrör, inkluderar även koltunn stålrör, legerat tunnväggigt stålrör, rostfritt tunnväggigt stålrör, specialformat stålrör. Den yttre diametern på kalldragna rör kan nå 6 mm, väggtjockleken kan nå 0,25 mm och den yttre diametern på tunnväggiga rör kan nå 5 mm. Väggtjockleken är mindre än 0,25 mm. Precisionen och ytkvaliteten är uppenbarligen bättre än varmvalsade (utvidgade) rör. Begränsningar, dess kaliber och längd är föremål för vissa begränsningar. Det kalldragna stålbearbetningsröret är arbetshärdat. Under kalldragning genomgår metallen plastisk deformation, flera glidningssystem inuti kristallen aktiveras och förskjutningsrörelsen avlyssnar varandra och många förskjutningar fästs, vilket orsakar förskjutningsackumulering och förskjutningskällan slutar röra sig samtidigt. Ovannämnda serie processer leder till en minskning av rörligheten för dislokationer och en signifikant ökning av dislokationstätheten i kristallen. När den plastiska deformationen ytterligare inträffar ökar spänningen och är tillräcklig för att få de fastgjorda förskjutningarna att börja röra sig, skruvförskjutningarna glider och kantförskjutningarna kan inte glida så att förskjutningarna skärs och den orörliga ordningen ökar. Därför ökar den inre förskjutningstätheten hos metallen genom kalldragning och rörligheten för förskjutningen minskas. Det är svårt att generera och flytta förskjutningen och därför förbättras metallmaterialets hårdhet och hållfasthet. Detta är den metallurgiska principen för kallteckning. Under kalldragning passerar stålröret genom en form av en viss form och storlek under kraftverkan och plastisk deformation uppstår. För närvarande kan ritningsmetoderna i produktion grovt delas in i tre typer: ritning med reducerad diameter, reducerad ytterväggsritning och reducerad inre väggritning. Under kalldragning utsätts stålröret för dragkraft, positivt tryck och friktion. Motsvarande deformationer går oftast genom de tre stegen av diameterreduktion, väggreduktion och dimensionering, och motsvarande spänningar alstras i deformationszonen. Den axiella riktningen är dragspänning, de radiella och omkretsriktningarna är kompressionsspänningar. Metallen är i en riktning under ritningsprocessen. Spänning och tvåvägs kompressionsspänningstillstånd, som är de grundläggande mekaniska egenskaperna hos deformationsprocessen hos kalldragna rör.

https://www.skivingtubelw.com