1. Kalltdragna rör kommer att orsaka materialgitterförskjutningar och andra mikrodefekter och öka ytjämnheten och inducera martensittransformation och karbidutfällning. Exempelvis uppvisar austenitiskt stål en ökning av magnetiska egenskaper efter kallbearbetning.
2. Förskjutningen eller fasförändringen av materialgitteret sker på ytan, vilket blir startpunkten för lokal korrosion, såsom gropkorrosion. Detta fenomen med kalldragna rör kommer att ha en direkt ogynnsam effekt när deformationsgraden når 20% minus sektionshastigheten.
3. Det kalldragna röret kommer att lämna kvar restspänning i materialet efter kallbearbetning, vilket är extremt ogynnsamt för materialets spänningskorrosionssprickningsmotstånd. Varje grad av kallbearbetning av det kalldragna stålröret ökar kraftigt SCC-känsligheten för det kalldragna stålrörsmaterialet.
4. Graden av kallbearbetning har också en negativ inverkan på den kalla temperaturen hos stålrör med hög temperatur. Generellt gäller att ju högre arbetstemperatur eller desto högre spricktid för kalldragna rör, desto lägre är den tillåtna graden av kallbearbetning.
Skillnaden mellan kalldraget rör och vanligt sömlöst stålrör:
1. Huvuddraget med vanliga sömlösa stålrör är att de inte har några svetsade sömmar och tål högre tryck. Produkten kan vara mycket grova gjutna eller kalldragna delar.
2. Kalldragna rör är produkter som har dykt upp de senaste åren, främst på grund av att det inre hålet och ytterväggens mått har strikta toleranser och grovhet.
Kalldraget rörbetning är att blötlägga bäraren med 6 mol / L saltsyra i 2 timmar eller värma och blötlägg med koncentrerad saltsyra i 30 minuter, filtrera, tvätta med vatten till neutralitet och torka. Betning kan ta bort järn, aluminium, kalcium, magnesium och andra föroreningar på ytan, men inte silanolgrupper. Betningsbäraren är lämplig för analys av sura prover.
Avfetta och rosta ytan på sömlösa stålrör för att förbereda dig för nästa process. I produktionsprocessen är betningsprocessen att ta bort ytoxidskalan, sedan genomgå smörjbehandling och sedan utföra djupdragningsbearbetning.
https://www.skivingtubelw.com
