Den hydrauliska kolvstången bearbetas genom att rulla. Eftersom ytskiktet har ytresterande kompressionsspänning, hjälper det till att mikrofrekvensens stängning förhindras, vilket hindrar expansionen av erosion, vilket förbättrar ytkorrosionsmotståndet och fördröjer genereringen eller expansionen av trötthetssprickor. Därför förbättras trötthetsstyrkan hos den hydrauliska kolvstången.
Genom rullformning bildar den hydrauliska kolvstångens rullyta ett kallt härdat skikt, vilket minskar den elastiska och plastiska deformationen hos slipkontaktytan, varigenom slitstyrkan förbättras och förhindrande av brännskador som orsakas av slipning. Efter rullning reduceras ythöjden hos den hydrauliska kolvstången för att förbättra passformen. Samtidigt reduceras friktionsskadorna på tätningsringen eller tätningselementet när kolven på den hydrauliska kolvstången rör sig, och den totala livslängden hos hydraulcylindern förbättras.
Vid demontering av hydraulcylindern måste man vidta försiktighet för att förhindra skador på trådarna överst på den hydrauliska kolvstången, cylindertrådarna och den hydrauliska kolvstångens yta. Det är strängt förbjudet att hammar cylindern och kolvens yta. Till exempel finns det en förlust av cylinderhålet och kolvens yta. Det får inte slipas med sandpapper.
För att förlänga den hydrauliska kolvstångens livslängd ska hydraulcylindern och omgivningen också hållas rena. Oljetanken bör förseglas för att förhindra förorening. rörledningen och bränsletanken ska rengöras för att förhindra att järnoxid och andra skräp faller; ren trasa eller specialpapper bör användas för rengöring, och garn och lim bör inte användas som tätningsmaterial.
http://www.skivingtubelw.com/
