Ytjämnhet av sömlösa precisionsstålrör
Jan 07, 2021
Eftersom högprecisions kalldragna rör har goda mekaniska egenskaper och utmärkt ekonomiskt och tekniskt värde, är mer än 80% av cylindrarna i ekonomiskt utvecklade länder i världen gjorda av högprecisions kalldragna rör och högprecisions kall- dragna rör används för att tillverka cylindrar och rullar. Det är det enda sättet för mitt lands' s hydrauliska och pneumatiska industrier att ansluta sig till internationella standarder. Var uppmärksam på följande punkter om rullande:
1. Om valet av rulltryck är korrekt påverkar ytjämnheten, storleken och noggrannheten efter valsningen. I allmänhet ökar ytjämnheten när rullningstrycket ökar. Men när rulltrycket ökas till en viss grad ökar ytjämnheten inte längre. Om den fortsätter att öka börjar den rullade ytan försämras och till och med sprickor uppträder.
2. För att förbättra arbetsstyckets ytjämnhet är det bäst att rulla. När förbehandlingens ojämnhet når Ra1.6, så länge störningen är lämplig, kan ojämnheten nå Ra0.2 eller mer. Men när den förbehandlade ojämnheten bara är Ra6.4 ～ Ra3.2 och den bearbetade ytan har vibrationer och kaotiska knivmärken, kan de djupare knivmärkena inte rullas, vilket bara ökar störningen och rullar igen. Om hålets ovalitet och avsmalning är för stor, finns de ovannämnda defekterna fortfarande efter rullning och ojämnheten är stor. Därför är den förbehandlade ytan bättre att vara mindre än Ra3.2, och den geometriska noggrannheten är en eller två eller fler, vilket kan få liten ojämnhet och idealisk noggrannhet.
3. Materialet är mjukt och har stor plasticitet och är lätt att rulla ut. När plasticiteten minskar och hårdheten ökar minskar mängden permanent deformation. Generellt sett är den rullande effekten av stål och koppar bättre och effekten av gjutjärn är dålig. Formbart järn och segjärn har en bättre rullande effekt än grå gjutjärn. Vid gjutning av gjutjärn, när gjutningens materialhårdhet är ojämn, kommer defekter på den rullade ytan (porer, blåsor etc.) att avslöjas omedelbart. Valsningsprocessen bör därför inte användas när gjutytan har många defekter och dålig kvalitet.
https://www.skivingtubelw.com